Mechanika i Budowa Maszyn

kozak789

prezentacja Przemka Żmudy z osiowania:

[link widoczny dla zalogowanych]

KM

1. Jednym z zadań oleju jest zapewnienie odpowiedniego smarowania ruchomych części maszyny. (Olej ma oczywiście o wiele więcej funkcji – chłodzenie części, odprowadzenie ciepła, zabezpieczenie korozyjne).

2. W trakcie eksploatacji w oleju następują zmiany lepkości. Wzrost lepkości następuje w wyniku zanieczyszczenia oleju produktami pochodzącymi z:
• naturalnego zużycia części silnika (poprzez tarcie i korozję),
• produktów pochodzących z zewnątrz (kurz, pyły).
Spadek lepkości następuje głównie w wyniku rozcieńczenia oleju paliwem (np. niesprawne wtryskiwacze) lub wodą.

Kondziu

prezentacja Mariusza
[link widoczny dla zalogowanych]

kozak789

odpowiedzi do zrodel drgan pomp- typowe uszkodzenia:

I. podzial pomp:
a)wyporowe:
- o ruchu postepowo-zwrotnym,
- o ruchu obrotowo zwrotnym,
- o ruchu obrotowym,
- o ruchu obiegowym,
- o ruchu oscylacyjno - obrotowym,
b) wirowe:
- krętne: odśrodkowe, helikoidalne, diagonalne, śmigłowe, odwracalne,
- krążeniowe: z bocznymi kanałami, pierścieniem wodnym.

II. Wymień przykładowe uszkodzenia pomp

1. zatarcia spowodowane odkręceniem nakrętki w wyniku uruchomienia silnika w przeciwnym kierunku,
2. erozja w szczelinie i zatarcia spowodowane np. silą promieniową lub drganiami,
3. erozja kanałów przepływowych i łopatek odciążających, kawitacja,
4. zniszczenie szczeliwa i tulei ochronnej skutkiem zbyt silnego docisku dławikiem,
5. przeciek skutkiem np. bicia wału,
6. grzanie łożyska skutkiem np. zbyt wysokiego poziomu oleju lub wadliwego montażu,
7. wypływ oleju skutkiem utraty szczelności,
8. niewłaściwe smarowanie - ograniczenie trwałości łożysk,
9. zniszczenie łożyska skutkiem wadliwego montażu,
10. grzanie skutkiem niewłaściwego uszczelnienia,
11. drgania skutkiem niedokładnego osiowania

przzmu

1. Niewyosiowane wały to takie, w których występuje przesunięcie kątowe lub liniowe. Skutkiem rozosiowania są: zwiększenie drgań maszyny, zwiększone zużycie łożysk i uszczelnień, większy pobór energii i krótsza żywotność sprzęgła.

2.metody osiowania: liniał/szczelinomierz, wskaźniki zegarowe, urządzenia laserowe (te ostatnie pokazują wartość przesunięcia, nieosiowość kątową oraz wartość podkładek/korekty)

Kondziu

Odpowiedzi do tematu Sposoby utylizacji obiektów technicznych.
1) zużyte obiekty techniczne można zagospodarować poprzez:
-zapobieganie i ograniczanie
-przygotowanie do powtórnego użycia
-recykling
-odzysk energii
-składowanie
2)Utylizacja-odpadów polega na spaleniu odpadów i wykorzystaniu tej energii do celów energetycznych, ponieważ większość tworzyw sztucznych ma dużą wartość opałową, porównywalną z wartością kaloryczną oleju opałowego.

Recykling jest to wykorzystanie materiałów pochodzących z używanych obiektów do dalszej produkcji.
3)Podczas recyklingu opon otrzymujemy:
-55%ON
-10%gazu
-35%węgla

Kondziu

System eksploatacji - Total Productivity Maintenance
1. Total Productivity Maintenance (TPM) oznacza w dosłownym tłumaczeniu Totalne Utrzymanie Ruchu, co można tez rozumieć jako optymalne utrzymanie ruchu. Główne cele TPM:
ZERO Awarii Maszyn
ZERO Wad Produktu
ZERO Wypadków przy pracy
2. Fundamenty: Rewolucja w świadomości, Praca zespołowa, 5S
Filary: Eliminowanie strat, Włączanie operatorów, Planowanie ruchu, Zarządzanie jakością, Odpowiednie zaplecze
3. Zasada 5 "whys" jest jedną z metod pozwalających na wykrywanie przyczyn problemów (lub defektów). Jest to zasada, którą stosujemy w celu ustalenia podstawowej przyczyny problemu. Zadawanie kilku pytań „Dlaczego?” pozwala dojść do źródła zakłóceń, gruntownie zbadać ich przyczynę i skupić się na ich skutecznym rozwiązywaniu. Dzięki zadawaniu pytań „ Dlaczego?” problem staje się bardziej zrozumiały przez co podstawowa przyczyna jego powstania jest łatwiejsza do zidentyfikowania i wyeliminowania.

Michał · Dołączył: 17 Mar 2011 Posty: 7 Przeczytał: 0 tematów Ostrzeżeń: 0/5

1.Łopatki wirnikowe turbin cieplnych są obciążone:

siłami odśrodkowymi wywołanymi masą łopatek, bandaży i drutów wiążących

statycznym naporem czynnika (pary lub gazu) od różnicy ciśnień przed i za łopatką wirnikową

dynamicznym naporem strumienia czynnika na łopatki wirnikowe

2.Rozróżniamy następujące rodzaje drgań łopatek wirnikowych:

Drgania pojedynczej łopatki o stałym przekroju

Drgania pojedynczej łopatki o zmiennym przekroju

Drgania pakietu łopatek

3.Łopatki wirnikowe są najczęściej łączone w pakiety za pomocą bandaży i drutów,
które nazywano ogólnie więzami pakietowymi. W zależności od rodzaju i liczby tych
więzów drgania własne pakietu mają różne częstości i postacie

Sztywność bandaża podwyższa częstości drgań własnych pakietu, a masa obniża je.
Jeżeli wpływ pierwszego parametru przeważa, to częstości drgań własnych pakietu
są wyższe od odpowiednich częstości pojedynczej łopatki. W przypadku gdy masywny bandaż
łączy krótkie łopatki, częstości własne pakietu mogą być niższe. Poza tym bandaż ,
zwłaszcza nitowany, powiększa tłumienie w układzie łopatkowym i przyczynia się w ten
sposób do zmniejszenia naprężeń dynamicznych w drgających łopatkach

Drut zawsze podwyższa częstości drgań własnych pakietu i zmniejsza naprężenia
dynamiczne w łopatkach. Wielkości tych zmian zależą od średnicy drutu
i jego położenia n długości pióra łopatki.

Fortus

Czyli sumując brakuje tylko odpowiedzi na pytania Zapobiegawczy system eksploatacji w przedsiębiorstwach produkcyjnych...

bartek

tak czy siak proponuje nie pisać tego jutro Laughing

Fortus

co za forum Very Happy

nie moge wkleić linku bo nie mam trzech postów. masakra.

Fortus

[link widoczny dla zalogowanych]

Tutaj jest wszystko gotowe do wydrukowania. Brakuje tylko wykresu ale zostawiłem na niego miejsce. Lepiej sobie go narysować ręcznie. Miłego drukowania Smile

Kondziu

weź wrzuć to samo tylko w formacie doc.

Fortus

[link widoczny dla zalogowanych]

Napiszcie mi tylko czy dobrze zapisałem Smile

Fortus

Prezentacja ma
[link widoczny dla zalogowanych]